循環(huán)水工業(yè)冷卻塔由3臺(tái)圓型逆流式并排布置，采用直聯(lián)式減速機(jī)(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。風(fēng)機(jī)為L(zhǎng)42型，單塔水量設(shè)計(jì)為400 m3／h。配水系統(tǒng)為旋轉(zhuǎn)式布水器玻璃鋼布水管，玻璃鋼擋水板，填料為斜坡式淋水填料。

由于循環(huán)水含堿量大，水質(zhì)差，旋轉(zhuǎn)式布水器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)容易引起布水器內(nèi)軸承壞死，導(dǎo)致布水器不旋轉(zhuǎn)，冷卻塔淋水面積減少，散熱效率差。此外局部淋水也導(dǎo)致部分填料有坍塌的現(xiàn)象，形成約有60％左右的填料被堿垢堵塞，造成了氣水分布不均，形成水短路(電流不經(jīng)用電器、直接連電源兩極)。使工業(yè)冷卻塔降溫效率明顯降低，難以滿足生產(chǎn)要求。

提高工業(yè)冷卻塔使用效率。確保淋水裝置布水均勻。在不改變冷卻設(shè)備主體結(jié)構(gòu)的前提下，使冷卻的水溫差由原來的4～6℃提高到10℃以上，滿足生產(chǎn)要求．達(dá)到節(jié)能降耗的目的。改造措施：布水是否均勻是影響冷卻熱效率的主要因素之一。因此改造布水裝置直接影響著運(yùn)行設(shè)備的降溫效果。改造后的布水裝置采用固定式，主管道使用廬108碳(C)鋼管，支管道使用痧50鍍鋅管，短接頭安裝三濺式噴頭。由原中心上水管又叫法蘭凸緣盤或突緣連接固定式布水裝置。

本次改造采用ABS整體注塑成型三濺式噴頭作為噴濺裝置，強(qiáng)度高，不易堵塞，濺散均勻，有利于水汽交換。每臺(tái)工業(yè)冷卻塔由6根布水管組成。鋼件加工完后采取了熱浸鍍鋅防腐措施’，鍍鋅后涂?jī)傻拉h(huán)氧瀝青漆。管端與塔內(nèi)壁間隙為25cm，三濺式噴頭距離填料間隙為50cm。布水管道上方用H38型拉擠玻璃鋼托架制作成網(wǎng)格整體架作為收水器支撐層。